
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
萊蕪動(dòng)力頭哪家好-鉆削動(dòng)力頭哪家好-振飛機(jī)械制造
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
如何給氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的阻尼器加油?
大家知道,氣動(dòng)鉆動(dòng)力頭的進(jìn)給速度是由液壓阻尼器來(lái)完成的。而液壓阻尼器的內(nèi)部填充著一種油(阻尼器專(zhuān)用油),姑且叫它動(dòng)作油吧。隨著氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭使用時(shí)間的流逝,有非常少的動(dòng)作油流到外面(起到潤(rùn)滑和防塵的作用)。隨著流出量不斷增加,氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的有效進(jìn)給行程就會(huì)變短,這樣對(duì)加工可能會(huì)造成影響。此時(shí),我們就應(yīng)該給阻尼器補(bǔ)充動(dòng)作油。今天,給大家分享下,補(bǔ)充阻尼器動(dòng)作油的步驟
1、松開(kāi)導(dǎo)向支架的阻尼器鎖緊螺絲,并將阻尼器拆下來(lái)
2、將氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的阻尼調(diào)節(jié)旋鈕的可讀對(duì)準(zhǔn)30
3、在速度調(diào)節(jié)旋鈕朝上的狀態(tài),用六角扳手向左轉(zhuǎn)動(dòng)封緊螺絲,并將其拆下(刻度30的位置保持不變)
4、從給油口注入動(dòng)作油,直到注滿為止,定要注意不要有雜質(zhì)、空氣等進(jìn)入
5、注入的動(dòng)作油中浮游的氣泡浮上來(lái)后,原樣擰入封緊螺絲,此時(shí),將速度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整到刻度0附近的話,封緊螺絲不容易擰入,調(diào)整到30再擰入。






動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)方式及操作事項(xiàng)
動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)方式及操作事項(xiàng),銑削動(dòng)力頭是能實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),有自動(dòng)工件循環(huán)的動(dòng)力部件,采用電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)齒輪變速機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能,有的帶有導(dǎo)軌可以小范圍的直線運(yùn)動(dòng),有的不能運(yùn)動(dòng)可以完成簡(jiǎn)單的加工。是比較簡(jiǎn)單的一個(gè)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),形式多種多樣。
作業(yè)人員工作時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位,油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),冬季氣溫較低時(shí)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn),待機(jī)油溶化后方可進(jìn)行工作,兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)應(yīng)分工明確并由一人負(fù)責(zé)指揮,工作前必須作好聯(lián)系,裝卸較重的加工工件時(shí)應(yīng)有他人配合或起重機(jī)械配合,操作者的面部不得正對(duì)刀口,不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面,嚴(yán)禁在運(yùn)行的機(jī)床上面遞送工具、夾具及其它物品或直接用手觸摸加工件,嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液體的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或工具,機(jī)床上的邊角料及剪切下的零星料嚴(yán)禁直接用手清除,纏在刀具上或工件上的帶狀刀屑必須用鐵鉤清除,清除時(shí)必須停車(chē),操作機(jī)床時(shí)不得用腳架在機(jī)床上或靠在機(jī)床上,如遇停電必須立即切斷電源,退出刀架,當(dāng)檢查精度測(cè)量尺寸,校對(duì)沖模剪口或加工件變動(dòng)位置或機(jī)床發(fā)生不正常響聲時(shí)必須停車(chē)。
選擇銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給量
在送給量中,銑削動(dòng)力頭每齒進(jìn)給量的大小對(duì)銑削的影響直觀,它直接確定了切削厚度。當(dāng)時(shí)間確定后,應(yīng)盡可能取較大的進(jìn)給量。粗銑時(shí),限制銑削動(dòng)力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小,當(dāng)工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時(shí),進(jìn)給量可取得愈大,半精銑及精銑時(shí),限制進(jìn)給量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,進(jìn)給量愈小。